(1) Ispezione pre-filtrazione

1. Prima del funzionamento, controllare se le tubazioni di ingresso e di uscita, se il collegamento presenta perdite o ostruzioni, se il tubo e il telaio della piastra della filtropressa e il tessuto del filtro sono mantenuti puliti e se la pompa di ingresso del liquido e le valvole sono normali.

2. Controllare se le parti di collegamento, i bulloni e i dadi del telaio sono allentati e devono essere regolati e serrati in qualsiasi momento. Le parti in movimento relativamente devono essere mantenute ben lubrificate frequentemente. Controllare se il livello dell'olio del riduttore e della coppa dell'olio del dado è a posto e se il motore è nella normale direzione inversa.

(2) Prepararsi per la filtrazione

1. Accendere l'alimentazione esterna, premere il pulsante dell'armadio elettrico per invertire il motore, riportare la piastra superiore centrale nella posizione corretta, quindi premere il pulsante di arresto.

2.Appendere il tessuto filtrante pulito su entrambi i lati della piastra del filtro e allineare i fori del materiale. Il tessuto filtrante deve essere più grande della superficie di tenuta della piastra del filtro, il foro del tessuto non deve essere più grande del foro del tubo e la levigatura non deve essere piegata per evitare perdite notturne. Il telaio della piastra deve essere allineato e la sequenza di risciacquo delle piastre del filtro non deve essere posizionata in modo errato.

3. Premere il pulsante di rotazione in avanti sulla scatola di comando per fare in modo che la piastra del tetto centrale prema saldamente la piastra del filtro e premere il pulsante di arresto quando viene raggiunta una certa corrente.

(3) Filtrazione

1. Aprire la valvola di uscita del filtrato, avviare la pompa di alimentazione e aprire gradualmente la valvola di alimentazione per regolare la valvola di ritorno. A seconda della pressione della velocità di filtrazione, la pressione viene gradualmente aumentata, generalmente non maggiore di. All'inizio il filtrato è spesso torbido e poi spento. Se c'è una grande perdita tra le piastre del filtro, la forza di sollevamento del tetto centrale può essere aumentata in modo appropriato. Tuttavia, a causa del fenomeno capillare del tessuto filtrante, è ancora presente una piccola quantità di essudazione del filtrato, che è un fenomeno normale, che può essere immagazzinata dalla vasca di supporto.

2. Monitorare il filtrato. Se viene rilevata torbidità, il tipo a flusso aperto può chiudere la valvola e continuare a filtrare. Se il flusso nascosto si interrompe, sostituire il tessuto filtrante danneggiato. Quando il liquido del materiale viene filtrato o la scoria del filtro nel telaio è piena, è la fine della filtrazione primaria.

(4) Fine del filtro

1. Fermare la pompa di alimentazione e chiudere la valvola di alimentazione.

2. Premere il pulsante di inversione del motore per ritirare la piastra di pressatura durante lo scarico della torta.

3. Rimuovere la torta filtrante e lavare il tessuto filtrante, la piastra del filtro e il telaio del filtro, impilarli per evitare la deformazione del telaio della piastra. Può anche essere posizionato in sequenza nella filtropressa e pressato saldamente con la piastra premente per evitare deformazioni. Lavare il sito e strofinare il rack, mantenere il telaio e il sito puliti, interrompere l'alimentazione esterna e l'intero lavoro di filtrazione è terminato.

Procedure operative della filtropressa

1.Il numero di piastre del filtro sulla filtropressa di tutte le specifiche non deve essere inferiore a quello specificato sulla targhetta e la pressione di pressatura, la pressione di alimentazione, la pressione della pressa e la temperatura di alimentazione non devono superare l'ambito specificato nella specifica. Se il tessuto del filtro è danneggiato, sostituire in tempo l'olio idraulico. In generale, l'olio idraulico deve essere sostituito una volta nella seconda metà dell'anno. In ambienti polverosi, deve essere sostituito una volta ogni 1-3 mesi e tutti i componenti idraulici come il cilindro dell'olio e il serbatoio dell'olio devono essere puliti una volta.

2.L'asta della vite, il dado della vite, il cuscinetto, la camera dell'albero e l'albero della puleggia meccanica idraulica della filtropressa meccanica devono essere riempiti con 2-3 olio lubrificante liquido ogni turno. È severamente vietato applicare grasso al calcio secco sull'asta della vite ed è vietato riavviare l'azione di pressatura nello stato di pressatura ed è severamente vietato regolare i parametri del relè elettrico a piacimento.

3.Durante il funzionamento della filtropressa idraulica, al personale è vietato sostare o passare dopo che il cilindro è in funzione. Durante la pressione o il ritorno, il personale deve essere sorvegliato dall'operazione. Tutte le parti idrauliche non devono essere regolate a piacimento per prevenire danni alle apparecchiature o la sicurezza personale causati da una pressione incontrollata.

4.La superficie di tenuta della piastra del filtro deve essere pulita e priva di pieghe. La piastra del filtro deve essere verticale e ordinata con la trave principale. Non è consentito inclinarsi in avanti e all'indietro, altrimenti l'azione di pressatura non deve essere avviata. È severamente vietato estendere la testa e l'arto nella piastra del filtro durante il processo di scarico delle scorie della piastra di trazione. L'aria nella bombola deve essere scaricata.

5.Tutte le porte di alimentazione della piastra del filtro devono essere pulite per evitare di bloccare e danneggiare la piastra del filtro. Il tessuto filtrante deve essere pulito in tempo.

6.La scatola di comando elettrica deve essere mantenuta asciutta e tutti i tipi di apparecchi elettrici non devono essere lavati con acqua. La filtropressa deve avere un filo di terra per evitare cortocircuiti e perdite.

Manutenzione e manutenzione delle apparecchiature

Al fine di utilizzare e gestire al meglio la filtropressa con telaio a piastre, migliorare la qualità del prodotto e prolungare la vita utile dell'attrezzatura, la manutenzione quotidiana e la manutenzione della filtropressa con telaio a piastra è un collegamento essenziale, quindi è necessario eseguire i seguenti punti :

1.Controllare se le parti di collegamento della filtropressa con telaio in lamiera sono allentate frequentemente, fissarle e regolarle in tempo.

2.Il tessuto filtrante della filtropressa con telaio a piastre deve essere pulito e sostituito frequentemente. Dopo il lavoro, il residuo deve essere pulito tempestivamente e il blocco non deve essere asciugato sul telaio della piastra per evitare perdite in caso di riutilizzo. Pulire frequentemente la striscia d'acqua e il foro di scarico per mantenerli lisci.

3.L'olio o l'olio idraulico della filtropressa a piastre devono essere cambiati frequentemente e le parti rotanti devono essere ben lubrificate.

4. La filtropressa non deve essere sigillata a lungo con olio. Il telaio della piastra deve essere impilato in un magazzino ventilato e asciutto con un'altezza di impilamento non superiore a 2 m per evitare flessioni e deformazioni.