La filtropressa a piastre e telaio è l'attrezzatura per il trattamento dei fanghi nel sistema di trattamento delle acque reflue. La sua funzione è quella di filtrare i fanghi dopo il trattamento delle acque reflue per formare un panello filtrante di grandi dimensioni (panello di fango) per la rimozione. La filtropressa a piastra e telaio è composta da piastra filtro, impianto idraulico, telaio filtro, sistema di trasmissione piastra filtro e impianto elettrico. Il principio di funzionamento della filtropressa a piastra e telaio è relativamente semplice. Innanzitutto, il gruppo piastra e telaio viene compresso dalla forza idraulica e il fango precipitato entra dal centro e si distribuisce nel tessuto filtrante.

A causa della compressione della piastra e del telaio, il fango non può traboccare. Sotto l'alta pressione della pompa a vite e della pompa a membrana, l'acqua nel fango fuoriesce dal tessuto filtrante e fluisce nel tubo di ritorno, mentre la torta di fango viene lasciata nella cavità. Successivamente, la pressione della piastra e del telaio viene alleviata, la piastra del filtro viene aperta e la torta di fango cade per gravità e viene tirata via dall'auto. Pertanto, il processo di filtraggio è l'ultimo processo nel processo di trattamento delle acque reflue.

Danni alla piastra stessa. Le cause del danno alla piastra sono le seguenti:

1.Quando il fango è troppo denso o il blocco secco viene lasciato indietro, la porta di alimentazione verrà bloccata. In questo momento, non c'è mezzo tra le piastre del filtro e rimane solo la pressione del sistema idraulico stesso. In questo momento, la piastra stessa viene facilmente danneggiata a causa della pressione prolungata.

2.Quando il materiale è insufficiente o contiene particelle solide inadeguate, la piastra e il telaio stesso verranno danneggiati a causa di una forza eccessiva.

3.Se l'uscita è bloccata da un solido o la valvola di alimentazione o la valvola di uscita è chiusa all'avvio, non c'è spazio per perdite di pressione, che causeranno danni.

4.Quando la piastra del filtro non viene pulita, a volte il mezzo fuoriesce. Una volta che fuoriesce, il bordo della piastra e del telaio verranno lavati uno per uno e una grande quantità di perdita media farà sì che la pressione non possa essere aumentata e la torta di fango non possa essere formata.

Metodi di risoluzione dei problemi corrispondenti:

1.Utilizzare un raschietto in nylon per rimuovere il fango dalla porta di alimentazione

2. Completare il ciclo e ridurre il volume della piastra del filtro.

3.Controllare il tessuto filtrante, pulire l'uscita di drenaggio, controllare l'uscita, aprire la valvola corrispondente e scaricare la pressione.

4. Pulire accuratamente la piastra del filtro e riparare la piastra del filtro

La tecnologia di riparazione della piastra del filtro è la seguente:

Dopo diversi anni di utilizzo, per qualche motivo, i bordi e gli angoli della piastra del filtro vengono puliti. Una volta che compaiono i segni del solco, si espandono rapidamente fino a quando non viene intaccata la formazione del panello filtrante. All'inizio la torta diventa morbida, poi diventa semi viscida e alla fine la torta non può essere formata. A causa del materiale speciale della piastra del filtro, è difficile da riparare, quindi può essere solo sostituito, con un conseguente costo elevato dei pezzi di ricambio. I metodi di riparazione specifici sono i seguenti:

Fasi di riparazione:

1. Pulire la scanalatura, fuoriuscire una superficie fresca, utilizzare una piccola lama per la pulizia

2. Due tipi di agente riparatore in bianco e nero in base al rapporto di 1: 1

3. Applicare l'agente riparatore preparato sulla scanalatura e applicare un po 'più in alto

4. Posizionare rapidamente il tessuto del filtro, stringere insieme la piastra del filtro, far aderire l'agente di riparazione e il panno del filtro e premere contemporaneamente la scanalatura

5. Dopo l'estrusione per un periodo di tempo, la viscosa prende naturalmente forma e non cambia più. A questo punto, può essere utilizzato normalmente.

Le principali cause di infiltrazioni d'acqua tra piastre e telai sono le seguenti:

1. Bassa pressione idraulica

2. Piegare e forare il tessuto del filtro

3. Sono presenti grumi sulla superficie di tenuta.

Il metodo di trattamento delle infiltrazioni d'acqua tra piastre e telai è relativamente semplice, purché il corrispondente aumento della pressione idraulica, la sostituzione del tessuto filtrante o l'utilizzo di raschietto in nylon per rimuovere il blocco sulla superficie di tenuta.

La torta del filtro non è formata o è irregolare

Ci sono molte ragioni per questo fenomeno, come l'alimentazione della torta insufficiente o irregolare. Alla luce di questi difetti, dovremmo indagare attentamente le cause e infine trovare il problema esatto e quindi un trattamento sintomatico per risolvere il problema. Le soluzioni principali sono: aumentare l'alimentazione, regolare il processo, migliorare l'alimentazione, pulire o sostituire il tessuto filtrante, pulire l'ostruzione, pulire il foro di alimentazione, pulire il foro di scarico, pulire o sostituire il tessuto filtrante, aumentare la pressione o la pompa potenza, partendo a bassa pressione, aumentando la pressione, ecc.

La piastra del filtro cade lentamente o è facile. A volte, a causa della quantità eccessiva di olio e sporco sull'asta di guida, la piastra del filtro camminerà lentamente e addirittura cadrà. A questo punto, è necessario pulire in tempo l'asta di guida e applicare grasso per assicurarne la lubrificazione. Va notato che è severamente vietato applicare olio sottile sull'asta di guida, perché l'olio sottile è facile da cadere, il che rende il fondo molto scivoloso. È molto facile per il personale cadere durante il funzionamento e la manutenzione qui, causando incidenti con lesioni personali.

Guasto al sistema idraulico.

Il sistema idraulico della filtropressa a piastra e telaio fornisce principalmente la pressione. Quando l'iniezione dell'olio nella camera dell'olio a aumenta, il pistone si sposta verso sinistra per premere la piastra del filtro per renderla ermetica. Quando più olio viene iniettato nella camera dell'olio B, il pistone si sposta verso destra e la piastra del filtro viene rilasciata. A causa della precisione di fabbricazione, il guasto del sistema idraulico è minore, purché si presti attenzione alla manutenzione ordinaria. Tuttavia, a causa dell'usura, si verificheranno perdite di olio ogni anno circa. A questo punto, l'O-ring come mostrato in figura deve essere riparato e sostituito.

I guasti idraulici comuni sono che la pressione non può essere mantenuta e il cilindro idraulico non è adatto per la propulsione. I motivi principali per non mantenere la pressione sono perdite d'olio, usura degli O-ring e funzionamento anormale dell'elettrovalvola. I metodi di trattamento comuni sono la rimozione e il controllo della valvola, la sostituzione dell'O-ring, la pulizia e il controllo dell'elettrovalvola o la sostituzione dell'elettrovalvola. La propulsione impropria del cilindro idraulico è ovviamente che l'aria è sigillata all'interno. A questo punto, finché il sistema pompa aria, può essere risolto rapidamente.