La filtropressa a membrana adotta il principio dell'aria compressa, che appartiene al processo di filtrazione della disidratazione ad alta efficienza. Dopo l'impasto iniziale della piastra filtrante, la membrana del tamburo verrà nuovamente gonfiata (o liquida), in modo da ottenere una filtrazione più completa, riducendo notevolmente il contenuto di umidità del panello filtrante. E negli ultimi anni, la macchina è ampiamente utilizzata in petrolio, chimica, cibo, elettronica, ceramica, tessile e altre occupazioni. Alla fine del processo di alimentazione, il panello filtrante viene pressato ad alta pressione attraverso la membrana del tamburo per ridurre notevolmente il contenuto di umidità del panello filtrante. Il trattamento completamente automatico riduce anche molta forza lavoro e in alcuni processi il processo di essiccazione può essere evitato.

La piastra del filtro della filtropressa a membrana è a doppia faccia con cavità del diaframma. Rispetto alla piastra del filtro della filtropressa a telaio, la piastra del filtro a membrana ha due superfici filtranti di lavoro anteriori e posteriori: diaframma. Quando il mezzo di pressatura (come aria compressa o liquido) viene introdotto nella parte posteriore del diaframma, il diaframma si gonfierà in direzione della camera di filtraggio, vale a dire, dopo che il processo di filtraggio è completato, la torta del filtro si essere nuovamente impastato ad alta pressione. Il contenuto di umidità del panello filtrante può essere inferiore del 10-40% rispetto a quello della piastra filtrante ordinaria. Rispetto alla tradizionale filtropressa a scatola, il contenuto solido della torta filtrante può essere aumentato a più di 2 volte in alcune condizioni e il costo di trasporto del materiale è notevolmente ridotto # Filtropressa a piastra e telaio #

A seconda dei materiali delle diverse materie prime, è necessario selezionare diverse materie prime e tipi per garantire una filtrazione di alta qualità. I materiali del diaframma sono: gomma Yamato, gomma nitrile-butadiene, teflon, ecc. Grazie al buon effetto filtrante, all'alta qualità, al risparmio di manodopera e al costo del trattamento secondario del materiale del filtropressa barriera, occupa una posizione di leadership positiva nelle principali professioni. Ad esempio: vernici, rivestimenti, ceramiche, protezione ambientale, trattamento delle acque reflue, edilizia, fanghi, industria chimica, ecc. Se utilizzato per una viscosità leggermente superiore del fluido, è necessario abbinare il riduttore o il regolatore di frequenza, la pompa a ingranaggi è la stessa.
Inoltre, la filtropressa a membrana presenta i vantaggi di volume ridotto, maneggevolezza, assenza di fondamenta, installazione semplice ed economica. La filtropressa a membrana può essere utilizzata per trasportare fluidi con proprietà chimiche instabili. A causa della bassa forza di taglio della pompa pneumatica, ha uno scarso impatto fisico sui dati. Ad esempio: materiali fotosensibili, flocculante, ecc. In luoghi con un ambiente di costruzione relativamente povero, come cantieri, acque reflue industriali e minerarie, la tubazione può essere facilmente bloccata a causa di molte impurità e componenti disordinati nelle acque reflue. La filtropressa barriera può passare attraverso le particelle e la portata è regolabile. Quando la pipeline è bloccata, si fermerà attivamente fino a quando non sarà ostruita. In caso contrario, il carico dell'elettropompa sarà troppo alto e il motore sarà caldo e vulnerabile.